ComputersHowto
3D-utskrift er en ny teknologi, og det er så mange potensielle kunder skjult i fanget, som ennå ikke er avslørt og lært. Denne prosessen med å lage et 3D-objekt i en hvilken som helst form fra en modell eller elektroniske data vokser med sprang.
Over hele verden oppdager folk nye metoder og teknologier for å gjøre prosessen mer effektiv. 3D-utskrift sparer sløsing med materiale ved å stable lag for lag, men 3D-trykkindustrien er for tiden ikke bærekraftig på grunn av materialet som brukes.
Bedrifter som Protoprint fra Pune, India er et riktig skritt i 'Etisk' 3D-utskrift.
Protoprint er et sosialt foretak som hjelper de lokale 'avfallsvippere' eller 'filleplukkere' med å konvertere plastavfall til 3D-skriverfilament (materiale som deponeres lag for lag). Det produserte filamentet er et resirkulert alternativ til de vanligste materialene som en filament, til en levedyktig pris. Dermed produserer de verdens første Fair Trade 3D Printing Filament.
Les også: Verdens første 3D-trykte ryggvirvel implantert i Kina
Protoprint ble grunnlagt i 2013 av Sidhant Pai, en miljøteknisk student ved Massachusetts Institute of Technology.
Pai beskriver på sin nettside, “Det er over 2 millioner avfallshenter i India som tilbringer dagene sine med å tråle gjennom søppel, og skiller plastavfall fra organisk avfall. Dessverre tjener de veldig lite for det viktige arbeidet de gjør. Vi samarbeider med kooperativer for avfallsplukker og setter opp filamentlaboratorier på dumper for å behandle plastavfallet. På disse nettstedene trener vi avfallsvennere til å bruke billig teknologi for å skanne, rense, makulere og ekstrudere plasten i 3D-skriverfilament. ”
Les også: The Strati: Verdens første 3D-trykte bil bygget på 44 timer
Plukkerne kan nå selge avfallsplast til Protoprint og tjene omtrent femten ganger mer fortjeneste ved å hjelpe samfunnet og seg selv. Mellomhandlere kjøper samme plast til en ekstremt lav pris.
I tillegg til salg av filamentet vårt, jobber de med organisasjoner og institusjoner i India for å sette opp rimelige 3D-utskriftsanlegg for studenter og fagpersoner. Laboratoriet der avfallsplukkerne tar med seg skrapeplastikk er utstyrt med en 'FlakerBot' for makulering av plast og en 'RefilBot' for å konvertere den makulerte plasten til filament. Å lage filament fra avfallsplast er mer komplisert enn det i utgangspunktet kan virke.
Protoprint filament vil bli markedsført globalt og tilgjengelig til slutten av året i både 3 mm og 1,75 mm variasjoner. Protoprint har samarbeidet med SWaCH (et lokalt avfallsvinkelselskap) siden 2011.
Følg med med siste nytt og teknologi fra fossBytes.
